Por muy interesantes y bonitos que sean los productos que se producen en las f\u00e1bricas, no se pueden evitar los olores en el proceso. Especialmente en industrias como la de piensos, alimentaci\u00f3n, procesamiento de semillas oleaginosas, tabaco y caucho, los refrigeradores, secadores u otros equipos de proceso no pueden evitar expulsar aire, a menudo a trav\u00e9s de una chimenea. Adem\u00e1s de polvo, este aire tambi\u00e9n contiene olores. Por lo general, no son peligrosos para el medio ambiente, pero pueden perjudicar el bienestar de las personas. Al fin y al cabo, a nadie le gusta vivir cerca de una f\u00e1brica maloliente y respirar aire pestilente d\u00eda tras d\u00eda.<\/p>\n
Con el fin de mantener el medio ambiente contento al tiempo que se trabaja positivamente en la imagen de la empresa, pero tambi\u00e9n para seguir cumpliendo la legislaci\u00f3n actual m\u00e1s estricta sobre emisiones de olores, es aconsejable controlar las emisiones de olores aplicando t\u00e9cnicas de reducci\u00f3n de olores.<\/p>\n
La clave es la diligencia. Aunque el mundo del control de olores es probablemente nuevo para mucha gente, existe el riesgo de instalar soluciones demasiado r\u00e1pido. Con demasiada frecuencia vemos en el mercado ventas r\u00e1pidas en las que se promete una reducci\u00f3n de olores del 100% y vemos sistemas baratos de plasma directo que apenas reducen ya los olores debido al ensuciamiento del canal de proceso. Incluso sin investigar a fondo la situaci\u00f3n del cliente. Como resultado, se introducen problemas reales.<\/p>\n
Aerox, inventor de la t\u00e9cnica de inyecci\u00f3n reductora de olores por plasma fr\u00edo, sabe por sus m\u00e1s de 25 a\u00f1os de experiencia en el control de olores industriales que las verdaderas soluciones sostenibles requieren una tecnolog\u00eda avanzada y a medida. A este respecto, es indispensable examinar paso a paso los requisitos espec\u00edficos y el problema singular de la emisi\u00f3n de olores en las instalaciones del cliente. Sin esto, el resultado final nunca ser\u00e1 \u00f3ptimo.<\/p>\n
El primer paso consiste siempre en cartografiar todas las fuentes de olor. Una fuente de olor se caracteriza tanto por la concentraci\u00f3n de olores, expresada en ouE\/m3 o como aire de diluci\u00f3n, como por el caudal de aire, expresado en m3\/h. El producto de ambos es la emisi\u00f3n total de olor, normalmente expresada en MouE\/m3.<\/p>\n
El segundo paso consiste en decidir qu\u00e9 fuentes deben reducirse. El objetivo es que el medio ambiente no se queje y, al mismo tiempo, cumplir la normativa local. La buena noticia es que no siempre es necesario comprobar todas las fuentes.<\/p>\n
El equipo de ventas de Aerox estar\u00e1 encantado de visitarle para hablar y asesorarle sobre ambos pasos. Tambi\u00e9n es una buena oportunidad para explicar las diferencias entre las soluciones reductoras de olores. Los pros y los contras de las soluciones colocadas directamente en el aire de escape, a menudo sucio, polvoriento y pegajoso, como el plasma directo o el carb\u00f3n activado, los depuradores qu\u00edmicos con sus corrientes residuales y los sistemas de inyecci\u00f3n de plasma fr\u00edo que no se ven afectados por las condiciones del proceso.<\/p>\n
El tercer paso consiste en determinar si la tecnolog\u00eda de inyecci\u00f3n de plasma fr\u00edo puede reducir realmente los olores. Para ello se utiliza el microtester Aerox. Se trata de un dispositivo de ensayo port\u00e1til que se utiliza para obtener una primera indicaci\u00f3n de si se han reducido determinados olores. Tambi\u00e9n se utiliza para indicar qu\u00e9 capacidad de la planta de plasma fr\u00edo se necesita para la situaci\u00f3n de producci\u00f3n espec\u00edfica.<\/p>\n
El cuarto paso es realizar una prueba piloto m\u00e1s sofisticada. Para ello se aplica el sistema Aerox minitest, combinado con mediciones de olores realizadas por una empresa certificada independiente para evaluar la concentraci\u00f3n de olores. El resultado de estas pruebas es un informe detallado sobre las condiciones del proceso y la eficacia de reducci\u00f3n de olores que puede alcanzarse. Junto con el programa de pruebas, determinaremos qu\u00e9 capacidad de plasma fr\u00edo Aerox proporcionar\u00e1 el resultado \u00f3ptimo. Con estos datos, Aerox y el cliente pueden ampliar de forma fiable el dise\u00f1o del sistema Aerox\u00ae-Injector necesario.<\/p>\n
El quinto paso consiste en explicar detalladamente el Aerox\u00ae-Injector y, bas\u00e1ndonos en nuestros 25 a\u00f1os de experiencia especializada y en el informe de medici\u00f3n, emitir una recomendaci\u00f3n y un presupuesto para la reducci\u00f3n de olores.<\/p>\n
El sexto y \u00faltimo paso es el m\u00e1s interesante. Tras la decisi\u00f3n del cliente, el dise\u00f1o detallado y la instalaci\u00f3n del sistema Aerox\u00ae-Injector comenzar\u00e1n en la f\u00e1brica, obviamente en estrecha colaboraci\u00f3n con el cliente y terceros. Este proceso solo finaliza una vez que el inyector Aerox\u00ae se haya puesto en marcha y puesto en servicio correctamente.
\nA partir de este momento, el cliente y su entorno se familiarizar\u00e1n con el sistema Aerox, que funciona autom\u00e1ticamente y requiere un mantenimiento m\u00ednimo. Adem\u00e1s del cambio de los prefiltros, que puede realizar f\u00e1cilmente el propio cliente, un ingeniero cualificado de Aerox visitar\u00e1 las instalaciones s\u00f3lo una vez cada 8.000 horas de funcionamiento, para lo cual el sistema de monitorizaci\u00f3n de Aerox avisar\u00e1 oportunamente y no ser\u00e1 necesario interrumpir el proceso.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Resolver las emisiones de olores industriales paso a paso Por muy interesantes y bonitos que sean los productos que se producen en las f\u00e1bricas, no se pueden evitar los olores en el proceso. Especialmente en industrias como la de piensos, alimentaci\u00f3n, procesamiento de semillas oleaginosas, tabaco y caucho, los refrigeradores, secadores u otros equipos de […]<\/p>\n","protected":false},"author":10,"featured_media":2223,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[170],"tags":[],"class_list":["post-2229","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias"],"acf":[],"yoast_head":"\n