L'injecteur Aerox
L’Aerox-Injector est un système compact qui neutralise les odeurs provenant des processus de production. La technologie d’injection de plasma froid appliquée a été inventée et développée par Aerox lui-même pour décomposer efficacement les odeurs industrielles, sans utiliser d’eau, de gaz ou de produits chimiques.
Développé par des experts
La technologie d’injection de plasma froid Aerox a été développée en collaboration avec des universités, des agences de mesure des odeurs et des utilisateurs. Les prototypes de l’injecteur Aerox actuel ont été testés pour la première fois avec des clients il y a 30 ans, directement dans un environnement industriel. Depuis lors, la technologie a été continuellement optimisée, avec des tests internes de R&D toujours suivis de tests d’endurance dans les locaux des clients. Ce n’est qu’après avoir prouvé dans la pratique, pendant un an, que les améliorations et les innovations prévues fonctionnent parfaitement et sans faille que le système est mis en œuvre. Depuis 30 ans, les utilisateurs trouvent un grand avantage à ne pas consommer de produits chimiques, d’eau, d’air comprimé et de gaz, et à ne pas rejeter d’eaux usées.
Le système d’injection Aerox se compose d’un boîtier de filtre, d’un ventilateur d’injection, d’un chauffage intelligent, d’un boîtier d’injection avec électronique et cellules à plasma, d’un adaptateur avec tubes d’injection qui est intégré dans le système de tuyauterie du client et d’un boîtier de commande.
La capacité du plasma peut être ajustée à distance et en continu en fonction de la situation actuelle. Par exemple, si l’on s’attend à ce qu’un lot de production dégage beaucoup d’odeurs, l’unité de réduction des odeurs peut être réglée à sa capacité maximale. Ce réglage peut bien entendu être effectué automatiquement via le système de contrôle central (SKADA) du client. Grâce au modem intégré dans le boîtier de commande, les paramètres pertinents peuvent être lus à distance sur un tableau de bord par le client et le service Aerox.
L’air d’injection ayant toujours une pression supérieure à celle de l’air de traitement, il est impossible que l’air de traitement contamine le système plasma, ce qui fait de l’Aerox-Injector un système toujours propre, fiable et sûr. En utilisant de l’air d’injection exempt de poussière et conditionné, le processus plasma est extrêmement efficace, consommant très peu d’électricité………une réduction importante des odeurs est réalisée par kWh.
Pourquoi choisir l'injecteur Aerox
Déploiement international = certification (ATEX, CE, UL/CSA, etc.).
Pas de déchets résiduels, de gaz et de produits chimiques.
Pratiquement toutes les températures et tous les taux d'humidité.
Reconnue comme la meilleure technologie disponible (BAT).
Essai pilote sur site possible.
Peu d'entretien, fiable et disponible 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
Découvrez si l'injecteur Aerox est adapté à votre entreprise
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Détails techniques
Vous voulez savoir exactement ce qui rend l’Aerox-Injector unique ? Vous trouverez ici les spécifications techniques, les conditions d’installation et les certifications de notre système de contrôle des odeurs. Pratique, puissant, conçu pour une utilisation à long terme dans une grande variété d’industries.
Spécifications
Toutes les spécifications techniques en un coup d'œil. Voyez si l'Aerox-Injector convient à votre environnement de production.
L’injecteur Aerox est compact, puissant et conçu pour une utilisation continue dans des environnements industriels difficiles. Sa conception modulaire lui permet de s’adapter facilement à différents volumes d’air et conditions de production.
Chaque unité traite jusqu’à 240 000m3/heure d’air de traitement et nécessite un minimum d’espace et d’énergie. L’injecteur fonctionne de manière indépendante, sans empiéter sur votre installation existante, et nécessite peu d’entretien.

Exigences en matière d'installation
Pour un fonctionnement sûr et efficace, nous adaptons toujours l'installation de l'injecteur Aerox à votre procédé.
Un Aerox-Injector est toujours adapté à votre installation spécifique et à votre source d’odeur. C’est pourquoi nous commençons chaque projet par une étude approfondie de la situation sur place. Nous analysons l’air de traitement, évaluons l’air de retour et recherchons les points de connexion techniquement réalisables.
Grâce à sa construction compacte et à son principe d’injection, l’installation prend peu de place et peut souvent être intégrée dans le processus de production sans aucune modification. Pendant l’installation, l’usine continue à fonctionner normalement dans la plupart des cas.
Vous voulez savoir ce que cela signifie pour votre site ? Après avoir fourni quelques données techniques, nous vous enverrons un aperçu des conditions d’installation.

Certification
L'injecteur Aerox est conforme aux principales normes de sécurité et de qualité (ATEX, IECEx, UL/CSA, CE), ce qui le rend utilisable dans les usines du monde entier.
ATEX
Pour fonctionner en toute sécurité dans des environnements présentant des risques d’exposition, l’injecteur Aerox est conforme aux directives européennes sur les atmosphères explosibles (ATEX). Cette certification est obligatoire lorsque le système est utilisé dans des zones contenant des gaz ou des vapeurs inflammables.
IECEx
En dehors de l’Europe, la norme IECEx, dont le contenu est très similaire à celui de la norme ATEX. La principale différence réside dans la méthode de mise en œuvre par pays. Alors que l’ATEX est appliquée uniformément dans toute l’UE, les procédures IECEx diffèrent d’une région à l’autre.
UL & CSA
Pour les livraisons aux États-Unis, nous produisons selon la norme UL (Underwriters Laboratories). Pour le Canada, nous suivons la norme CSA (Canadian Standards Association). Ces deux labels de qualité garantissent la sécurité (incendie) des personnes, des animaux et de l’environnement.
CE
Tous les systèmes Aerox sont marqués CE. Cela signifie que nos systèmes sont conformes à toutes les exigences de l’UE en matière de sécurité, de santé et de protection de l’environnement.

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Jusqu'à 95 % de réduction des odeurs.
Convient également aux grands débits d'air jusqu'à 240 000 m³/h.