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Bangkok

10-12

Marzo 2026

Posición

H040

Tecnología

La tecnología utilizada en el inyector Aerox es la inyección de plasma frío, que utiliza células de plasma basadas en una DBD (descarga de barrera dieléctrica). En este caso, se produce una descarga eléctrica entre dos electrodos aislados eléctricamente. El aire (de inyección) que pasa a través de ellos contiene oxígeno y agua (vapor). Ambos componentes gaseosos se ionizan en el plasma, produciendo radicales de oxígeno e hidroxilo altamente reactivos y de vida corta que oxidan las moléculas de olor de los gases residuales. Esta tecnología se denomina plasma frío u oxidación fría porque las moléculas olorosas pueden oxidarse incluso a bajas temperaturas debido a la gran fuerza de oxidación de los radicales.

La tecnología de inyección funciona como sigue: El ventilador de inyección Aerox aspira una pequeña corriente de aire del exterior. Este aire ambiente se hace extremadamente libre de polvo con filtros HEPA y se acondiciona totalmente mediante un pequeño calentador eficiente. Este aire pasa por las células de plasma, donde se forman los radicales. Esta mezcla reactiva, a la que Aerox se refiere desde hace tiempo como «oxígeno activo», se inyecta a gran velocidad en la corriente de proceso maloliente y reacciona a la velocidad del rayo con las moléculas de olor. Esta rápida reacción de oxidación produce un aire prácticamente inodoro, apenas perceptible para la nariz humana.

Sostenibilidad

Tecnología

El Aerox-Injector es un innovador sistema de control de olores basado en la tecnología de inyección que se instala al final de una chimenea. Ya hay más de 250 plantas en todo el mundo que se benefician de nuestra tecnología de eficacia probada.

Nuestra solución de plasma frío: el Aerox-Injector

Basándose en esta tecnología innovadora, se diseñó el Aerox-Inyector. El equipo es compacto porque no todo el aire de proceso es tratado por el sistema, sino sólo un pequeño caudal de aire de inyección. Por tanto, el inyector Aerox siempre puede integrarse en los procesos de producción existentes e inyectar en conductos de gases de combustión horizontales o verticales, o en chimeneas.

El diseño modular de los sistemas Aerox-Inyector permite ampliar su capacidad. Dicha ampliación puede ser aplicable si se aumenta el caudal de aire o se endurecen los requisitos gubernamentales.

Innovación continua

La tecnología y el producto se mejoran constantemente, respondiendo a las necesidades y requisitos específicos de nuestros clientes, pero también de las autoridades medioambientales. Las células de plasma ya se han mejorado en los últimos años hasta tal punto que se puede conseguir más capacidad de plasma y, por tanto, más reducción de olores con cada vez más energía. El acondicionamiento del aire de inyección también ha dado lugar a un sistema de reducción de olores muy estable que funciona de forma continua, fiable y segura durante 10.000 horas de funcionamiento sin mantenimiento. La I+D de Aerox tampoco se detiene nunca y sigue innovando, con el principio rector de obtener la mayor reducción de olores posible de un kWh.

Los clientes están totalmente despreocupados y el mantenimiento es sencillo

Los sistemas Aerox-Inyector funcionan de forma totalmente automática y la capacidad de plasma se puede ajustar infinitamente, por supuesto a distancia. Todos los parámetros críticos del sistema se miden y registran mediante sensores. El correcto funcionamiento de los sistemas puede ser leído y supervisado a distancia tanto por el cliente como por Aerox con el módem incorporado y el panel de control de Aerox. En la práctica, además de la sustitución del filtro de mangas, el cliente sólo necesita que Aerox realice el mantenimiento periódico una vez cada 10.000 horas de funcionamiento, sin necesidad de detener la producción.

La base de nuestra tecnología

En Aerox creemos en el poder de la tecnología avanzada. Nuestros productos, como el inyector Aerox, son el resultado de una intensa cooperación con universidades, centros de investigación y nuestros clientes. Todas las soluciones que ofrecemos utilizan la tecnología de plasma frío, un método sostenible y eficaz para reducir las emisiones de olores.

¿Qué es el plasma frío?

El plasma frío es un gas ionizado que conduce la electricidad, responde a los cambios de los campos eléctricos y magnéticos y acelera las reacciones químicas. Este plasma se genera mediante electricidad y permite que las partículas de olor se quemen ya a temperatura ambiente. El resultado es una solución sostenible y rentable a los problemas de olores.

Nuestra solución de plasma frío: el Aerox-Injector

En nuestro inyector Aerox, el aire exterior limpio pasa a través de módulos de plasma frío especialmente desarrollados, que convierten el aire en una mezcla de gases agitada y reactiva, también conocida como oxígeno activo. Este gas reactivo entra entonces en una reacción de oxidación muy rápida con las partículas olorosas del aire de proceso, lo que hace imposible que las personas huelan las partículas olorosas oxidadas.

Innovación continua

Nuestros productos más recientes también utilizan esta tecnología pionera. Seguimos desarrollando y mejorando esta tecnología para garantizar que nuestras soluciones sigan satisfaciendo las necesidades cambiantes de nuestros clientes. Esperamos desvelar más innovaciones en un futuro próximo.

Fácil mantenimiento

En Aerox, nos enorgullecemos de la sencillez del mantenimiento de nuestros productos. Nuestros equipos funcionan de forma autónoma y óptima durante 8.000 horas antes de requerir mantenimiento, y la producción puede continuar como de costumbre mientras tanto. La estructura modular de nuestros productos permite ampliaciones y actualizaciones flexibles. Así, le aseguramos una tecnología punta con muchas ventajas.

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Nuestra red mundial de representantes

Nuestros representantes están repartidos por más de 25 países. Dondequiera que produzcas, siempre hay un experto de Aerox cerca para asesoramiento, instalación y servicio.

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Sostenibilidad

Sólo se necesita energía

Este sistema ecológico de reducción de olores sólo necesita electricidad. Por tanto, en comparación con los sistemas que utilizan gas, agua o productos químicos, el sistema es mejor para el medio ambiente. Una de las mayores ventajas de nuestra tecnología de plasma frío es que el proceso de ionización tiene lugar a bajas temperaturas. Como resultado, el sistema requiere relativamente poca energía y mantiene bajas las emisionesde CO2.

Se puede evitar el consumo innecesario de energía haciendo funcionar las células de plasma a menor capacidad si se necesita menos capacidad de plasma en un momento dado.

Sistema sin residuos

Al filtrar y acondicionar el aire de inyección, la vida útil de la célula de plasma,n también conocida como módulos XG, se ha ampliado a 10.000 horas de funcionamiento. Aerox recupera los módulos usados y las piezas pueden reutilizarse en gran medida. No se generan residuos. Además, al no utilizar agua ni productos químicos en el sistema, no se generan aguas residuales ni productos químicos residuales.

Inversión a largo plazo

La vida útil de un inyector Aerox es larga. De los sistemas instalados hace más de 25 años, algunos siguen funcionando. Por supuesto, también se han dejado de utilizar sistemas antiguos, principalmente porque el cliente detuvo la línea de producción o quería utilizar un sistema Aerox de mayor capacidad. Así que la vida útil es ciertamente superior a 20 años, lo que significa que el impacto medioambiental de los materiales utilizados es muy bajo.

Un inyector Aerox puede considerarse, con razón, una inversión a largo plazo. Mientras tanto, los sistemas están en todo el mundo; hay varias multinacionales que tienen más de 25 sistemas en uso en diversos centros de producción.

Fácil instalación

Los sistemas Aerox ocupan muy poco espacio (ocupan poco espacio) y pueden colocarse en cualquier producción que. No se requieren grandes modificaciones en la producción y su instalación lleva muy poco tiempo.

Método de trabajo

En Aerox seguimos una metodología rigurosa, desde los estudios de viabilidad hasta la supervisión continua tras la instalación. Con cada paso, garantizamos un control óptimo de los olores, adaptado a los retos específicos de su empresa. Nuestra dedicación garantiza una integración perfecta y la máxima eficacia en cualquier sector.

Estudio de viabilidad

Para garantizar que nuestro inyector Aerox ofrece la reducción de olores requerida, se llevará a cabo un estudio de viabilidad. Este estudio consta de los siguientes pasos:

  • Enviar cuestionario para identificar los detalles de la solicitud.
  • Entrevista en la que surgirán otras necesidades del solicitante
    . También se dará una explicación de la tecnología.
  • La experiencia de nuestros químicos y tecnólogos concluirá si la aplicación es viable.

El segundo paso del estudio de viabilidad será una prueba. Aerox puede realizar dos tipos de pruebas in situ.

1. La prueba de la maleta es la unidad de control de olores Aerox más pequeña, diseñada para pruebas indicativas in situ. Mediante esta prueba se puede tratar el aire de proceso. A continuación, el aire de proceso tratado puede ser evaluado por su panel de olores interno.

2. Con la prueba piloto, se tratará una cantidad continua del aire del proceso. Esto permitirá que una agencia independiente de medición de olores tome muestras, antes y después de la prueba piloto. Al realizar esta prueba con diferentes configuraciones, Aerox puede dar el mejor consejo para el problema de olor específico.

Si nuestro equipo no puede desplazarse a tu localidad, no te preocupes. Con nuestra red de distribuidores y centros de servicio, podemos realizar nuestras pruebas in situ con profesionales locales. Nuestros expertos en los Países Bajos pueden ayudarle durante el proceso de prueba desde nuestra oficina de Vleuten. De este modo, podemos garantizar el éxito y la fluidez de las pruebas.

Una vez que la prueba ha determinado la capacidad necesaria para una buena reducción de olores, puede comenzar el diseño. Para llegar al diseño adecuado, el departamento técnico de Aerox determinará la configuración en consulta con el cliente.

Antes de enviar el inyector Aerox al cliente, se realiza una prueba de aceptación en fábrica. Con esta prueba, podemos confirmar que el inyector funciona correctamente y está listo para solucionar el problema de olores. Se invita al cliente a estar presente en esta prueba y, si lo desea, puede recibir instrucciones sobre el funcionamiento del sistema. Una vez superadas todas las pruebas, el sistema se transporta al cliente.

Una vez que el sistema ha llegado al emplazamiento y se ha instalado, Aerox llevará a cabo la puesta en servicio. Cuando el Aerox-Injector está en pleno funcionamiento, se pueden ajustar las configuraciones para conseguir la mejor reducción de olores en todas las situaciones. El proceso de puesta en marcha también incluye la formación de los operadores locales. Los operarios internos deben ser capaces de manejar las funcionalidades básicas del inyector Aerox.

Durante este último paso, también realizamos una prueba de aceptación del emplazamiento. Esta prueba muestra si la máquina es totalmente funcional y si nada ha fallado durante el transporte.

Tras la venta y la puesta en marcha, nuestro equipo estará preparado para ayudarle en lo que necesite.

El inyector Aerox será supervisado continuamente a través de la plataforma IoT con panel de control en línea por nuestro coordinador de servicio para asegurarse de que la máquina funciona correctamente. En el improbable caso de que surja algún problema, se advierte de inmediato y se pone remedio lo antes posible.

El mantenimiento se planifica y se lleva a cabo en estrecha colaboración con el cliente. Nuestro inyector Aerox
está diseñado para que el mantenimiento pueda realizarse sin detener el proceso de producción.

Desarrollo ulterior

Reducir los costes energéticos

Hacer que nuestro Aerox-Inyector sea más eficiente energéticamente es uno de los valores fundamentales de nuestra investigación. Además de reducir los costes de funcionamiento del Aerox-Inyector, un segundo objetivo es reducir nuestro impacto en el medio ambiente. El Aerox-Inyector ya es la solución más ecológica del mercado para los problemas de olores, ¡pero nos gustaría que fuera aún más ecológico!

Aumentar la reducción de olores conseguida

El Aerox-Inyector ha demostrado su eficacia en el tratamiento de olores en diversos mercados. Sin embargo, hay olores que son más difíciles de controlar con nuestro tratamiento de plasma frío. Por ello, nuestros investigadores trabajan para mejorar el control de olores de nuestro plasma frío, pero también para combinar nuestra tecnología con otras aplicaciones.

Mejorar la calidad de nuestro servicio

Nuestro excelente servicio es una de las cosas que hacen que Aerox sea tan bueno. Nos gustaría mantener nuestro servicio al nivel al que nuestros clientes están acostumbrados o superarlo. Por eso, nuestros investigadores buscan formas de mejorarlo. Lo hacemos mediante una combinación de opiniones de los clientes y la aplicación de nuevas innovaciones tecnológicas.

Adaptar el inyector Aerox a las necesidades del cliente

Somos conscientes de que cada fábrica y cada proceso son diferentes. En el pasado, hemos tenido que adaptar nuestros productos a distintos entornos, distintas redes eléctricas y trabajar en nuevos procesos. Sabemos que el cliente es quien mejor conoce su fábrica y su proceso. Por eso Aerox colabora estrechamente con sus clientes para ofrecer el mejor control de olores industriales del mercado.

Preguntas más frecuentes

Algunas preguntas frecuentes sobre las tecnologías de Aerox

¿Qué es el control de olores con plasma frío?

El plasma frío es una tecnología innovadora que neutraliza los olores en su origen en lugar de enmascararlos. Las moléculas de olor reaccionan con el aire ionizado para descomponerse inmediatamente.

Muy breve. La reducción de olores funciona mediante la oxidación rápida de las moléculas olorosas. Un tiempo de contacto de sólo 0,5 segundos es suficiente para obtener resultados eficaces.
El inyector Aerox produce radicales de oxígeno e hidroxilo altamente reactivos que consiguen grandes reducciones de olor en poco tiempo. Los generadores de ozono producen principalmente ozono, que sólo es eficaz a altas concentraciones y largos tiempos de contacto. Además, puede ser necesaria tecnología adicional para eliminar el ozono residual.

Porque implica oxidación en frío. La oxidación térmica (RTO) implica calentar el aire del proceso, lo que requiere mucha energía. El plasma frío funciona sin calentamiento y, por tanto, es considerablemente más eficiente desde el punto de vista energético.

Los filtros tradicionales se saturan y hay que sustituirlos periódicamente, a menudo con muchos productos químicos. El plasma frío reacciona directamente con las moléculas de olor, tiene una vida útil más larga y requiere mucho menos mantenimiento.

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Desarrollo ulterior

Con más de 25 años de experiencia en la tecnología de inyección de plasma frío, Aerox ha adquirido mucha experiencia y la ha incorporado a nuestros inyectores Aerox. En consecuencia, nuestros productos se distribuyen por todo el mundo, incluidos algunos que siguen siendo extremadamente activos en el control de olores después de 20 años.

Sostenibilidad

El Aerox-Inyector es la solución industrial de reducción de olores más sostenible. Diseñado específicamente teniendo en cuenta el medio ambiente y la posibilidad de reciclar casi todas sus piezas. Lo único que necesita un inyector Aerox es un poco de potencia.

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Aerox-Inyector

El Aerox-Injector es un innovador sistema de control de olores basado en la tecnología de inyección que se instala al final de un proceso de producción o en la chimenea. Ya hay más de 250 plantas en todo el mundo que se benefician de nuestra tecnología de eficacia probada.

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